文/中国建筑金属结构协会自动门电动门分会 林夕范
车库门、工业门产品安装工程发包时，发包文件中技术条款的完整性和准确性会直接影响招投标的评标公正与优采。目前，现行的建筑工业行业标准《上滑道车库门》JG/T153-2012、《车库门电动开门机》JG/T227-2016、《工业滑升门》JG/T353-2012、《工业滑升门开门机》JG/T325-2011分别对上滑道车库门、工业滑升门类产品提供了技术依据，为了规范建筑工程中招标文件中涉及滑升门产品的技术要求，现对车库和工业用滑升门的技术要求建议如下，请有关招标单位及用户参照采用。
一、上滑道车库门
（一）材料要求：
1、门板表面板厚度：采用钢板时，单层门板应不小于0.5mm，复合门板应不小于0.326mm；采用其他材料时，应满足使用性能要求（如抗风压性能和保温性能）；
2、轨道及五金件厚度：导轨和连接件应不小于1.5mm，固定件应不小于2mm，门板封头不应小于0.6mm；
3、门板采用彩涂钢板时正面涂层厚度应不小于20μm，采用热镀锌钢板时镀锌重量应不小于125g/m2；普通碳钢制零部件表面镀锌重量应不小于80g/m2；镀锌带钢的镀锌重量应不小于40g/m2；
4、弹簧：应选用72B或者60Si2Mn弹簧钢丝；
5、密封条：宜为三元乙丙橡胶材料，南方地区可用PVC橡塑材料；
6、复合门板内部填充材料：用聚氨酯的密度应不小于42Kg/m3；
7、牵引钢丝绳的公称直径：应不小于Φ2.5mm（安全系数应不小于6）；
8、如需安装视窗：材料选用透明亚克力板、安全玻璃，但不应使用普通玻璃。
（二）外观要求：
1、门板表面颜色应色调一致、无明显色差；
2、门板表面涂层应均匀、色泽一致，无污染、流挂、脱落、露底、划伤、凹凸、压痕等痕迹；导轨及其他五金件采用镀锌或喷涂处理，表面应光洁，不应有锈蚀、压坑、印痕、凹凸和锤痕等缺陷，
3、普通碳素钢材料的零部件应有防腐处理；
4、外露零部件不应有尖角、毛刺。
（三）制作装配要求：
1、洞口左右及上侧墙体与门板搭接部位，搭接量应不小于20mm，且应有密封条，门板底部与地面接触部位应有密封条；
2、视窗与门板四周应安装密封胶条；
3、门板二端均应组装门板封头；
4、竖直导轨如未配置护轨，采用支架固定时相邻固定支架间距应不大于800mm；
5、铰链中心间距应不大于1500mm；
6、铰链与滚轮应转动灵活，启闭平稳，无卡蹭现象和明显噪音；
7、所有紧固件应齐全、牢固、无松动；
8、安装平衡系统、导轨、开门机时，应避开墙体或天棚内的电线，以免造成车库门门体带电。
（四）性能要求：
1、门扇的抗风压性能承受风载荷应不小于450Pa；
2、电动车库门停电后应有手动解锁装置，关门后应能自锁；在无干扰无屏蔽条件下，遥控距离应不小于30m；
3、手动门启闭力应不大于120N，关门后应有锁紧装置；
4、门板宜采用防夹手接口，非防夹手门板应在门外侧应设置防夹手警示标志；
5、平衡系统失效时，门扇应由安全保护装置保证在50mm以内停止下滑；
6、门扇开启终点应设置限位块，防止门扇从导轨末端脱出；
7、电动车库门开始启动和运行到终点前应具有缓启停功能，运行中遇到阻力应有遇阻保护功能（停止或者反向运行）；
8、电动车库门运行平稳、无晃动，运行速度应为0.08～0.20m/s；
9、电动车库门用开门机外不带电端子与外壳之间的绝缘电阻，在常态下应大于20MΩ，潮态下应大于2MΩ；
10、门的反复工作次数应不低于20000次（滚轮、密封条可更换，弹簧可调整）。
二、工业滑升门
（一）材料要求：
1、门板表面板厚度：彩色涂层钢板应不小于0.35mm，铝彩色涂层板应不小于0.5mm；采用其他材料时，应满足使用性能要求；复合门板总厚度40～50mm.
2、轨道及五金件厚度：导轨、铰链应不小于2.0mm；传动轴固定支架应不小于3.0mm、其他固定件应不小于2.0mm；门板封头总厚应不小于0.8mm；固定铰链的加强衬应不小于1.0mm；
3、门板采用彩涂钢板时，正面涂层厚度应不小于20μm、反面涂层厚度应不小于12μm，采用热镀锌板时镀锌重量应不小于120g/m2；普通碳钢制零部件表面镀锌重量应不小于80g/m2；镀锌带钢的镀锌重量应不小于60g/m2；
4、平衡系统弹簧材质：应选用82B或者60Si2Mn弹簧钢丝；抗拉强度等级不低于DM级，许用弯曲应力应满足受变载荷作用次数的要求；
5、密封条：宜为三元乙丙橡胶材料，南方地区可用PVC橡塑材料；
6、复合门板内部填充材料：用聚氨酯的密度应不小于42Kg/m3；
7、牵引门扇钢丝绳的公称直径：应不小于Φ3.0mm，安全系数应不小于6；
8、如需安装视窗：材料选用透明亚克力板、耐力板或安全玻璃，应能满足抗风压性能要求，但不应使用普通玻璃。
9、轴承应使用轴承钢制作，含油脂、密封防尘，保证负载使用时转动灵活、无阻滞感。
（二）外观要求：
1、门板表面颜色应色调一致、无明显色差；
2、门板切口应整齐，无毛刺、裂边；外观整洁，图案清晰、色泽基本一致，正面应无明显划伤、压痕、印痕和凹凸等现象。导轨及其他五金件采用镀锌或喷涂处理，表面应光洁，不应有锈蚀、压坑、印痕、凹凸和脱皮等缺陷，焊接件不应有松动、开裂、未熔化、气孔、夹渣、漏焊等缺陷；
3、采用普通碳素钢材料的各种零部件表面应有防腐处理措施；
4、相对运动或与人体接触的零部件不应有尖角、毛刺；
5、电源线、控制线布线整齐且配置金属护线套管。
（三）制作装配要求：
1、洞口左右及上侧墙体与门板搭接部位，搭接量应不小于30mm，且应有密封条，门板底部与地面接触部位应配置安全橡胶密封条；
2、视窗与门板四周应安装密封胶条或其他密封措施；
3、门板二端均应组装门板封头；
4、竖直导轨高度2.5m以内应配置护轨，采用支架固定时相邻固定支架间距应不大于800mm；
5、铰链中心间距应不大于1500mm；
6、铰链与滚轮应转动灵活，启闭时平稳、无卡蹭现象和明显噪音；
7、所有紧固件应齐全、牢固、无松动；
8、平衡系统安装应保持水平，二侧竖导轨应垂直且平行；
9、传动轴支架和电机支撑部件应安装牢固，传动轴支架的数量应能满足门体负载要求。
（四）性能要求：
1、门扇的抗风压性能承受风载荷应不小于450Pa，风口处应不小于700Pa；
2、门扇的保温性能传热系数应不低于2.0W/(m2.K)；
3、电动门应有手动操作功能，且与电气控制装置互锁，在停电时可手动启闭门扇，手动启闭力应不大于260N、如启闭力大于260N应采用其他辅助装置；具有遥控功能时在无干扰无屏蔽条件下，遥控距离应不小于30m，控制箱中心、手动启闭机构下沿距离地面宜为1300～1500mm；
4、应配置钢丝绳断裂保护装置，当钢丝绳断裂时，应能阻止门扇下滑距离不大于100mm；
5、平衡系统采用扭簧时，应配置扭簧断裂保护装置，当扭簧断裂失去平衡时，能够阻止门扇下滑距离不大于100mm；采用配重平衡时，应配置防坠落保护装置，当配重失去平衡作用时，能够阻止门扇下滑距离不大于100mm；
6、转折提升时，门板宜采用防夹手接口，否则应在门外侧设置防夹手警示标志；
7、门扇开启终点应设置限位装置，防止门扇从导轨末端脱出；
8、电动门应配备安全传感器，在门扇下行过程中遇有物体触发传感器时，门扇应停止或者反向运行；
9、电动门应运行平稳、无晃动，运行速度应为0.10～0.30m/s；
10、电动门启闭到达终点的超越行程应小于50mm；
11、电动门用开门机外部不带电端子与外壳之间的绝缘电阻，在常态下应大于20MΩ，潮态下应大于2MΩ；
12、电动门用开门机为短时工作制应具有过载热保护功能、自锁功能；
13、带有人行小门的电动门，应配置互锁装置，门中门未关闭时电动门不应启动（门扇宽度大于5500mm时不宜配置人行小门）；
14、门的反复工作次数应不低于20000次（滚轮、密封条可更换，弹簧可调整）。
三、其他建议：
1、宜提供第三方检测机构的产品检测报告，检验合格；
2、宜获得行业资质管理部门颁发的电动门制作、安装资质证书；
3、宜取得质量体系认证证书或者产品自愿性认证证书。
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